|
|
Оборудование для сварки (запайки) полимерных пленок с шириной шва до 20 мм и максимальной длиной шва до 500 мм – СМ-Ш-500 с пневмоприводом защитной рамки (ПЗР), пневмоприводом педали (ПП) и автоматическим циклом (АЦ).
Производим напольные постоянного нагрева сварочные машины (запайщики), предназначенные для сварки (запайки) широким швом (до 20 мм) различного рифления (продольные или поперечные "волны", сеточка или просто гладкий шов) термосвариваемых плёнок, кератина, комбинированных и ламинированных плёнок, металлизированных и многослойных пленок, полиэтиленовой, полипропиленовой, запайки заполненных пакетов и многого другого. В таких пакетах (мешках) можно упаковывать сыпучие, зернистые, пастообразные, жидкие, штучные продукты. Сварочный шов получается ровным, прочным, герметичным и имеет эстетичный внешний вид.
Сварочные машины (СМ-Ш) в базовом исполнении – СМ-Ш-500-ПЗР-ПП-АЦ имеют широкий шов (Ш), регулировку температуры сваривающих элементов и автоматически поддерживают установленную оператором температуру, что обеспечивает качественный сварной шов и низкое потребление электроэнергии. Привод сварочного элемента осуществляется от пневмопривода педали (ПП), что позволяет руками осуществлять позиционирование пленки и увеличивает производительность. Так же возможно привод педали включать кнопкой(ами) на столе (по желанию заказчика).
Для предотвращения прилипания к сваривающим элементам пленок-материалов предусмотрены защитные рамки (ПЗР) с лакотканью: сверху подвижная с пневмоприводом, а снизу неподвижная, выполняющая роль стола, на который кладутся свариваемые материалы. Сварочная машина работает в полностью автоматическом цикле (АЦ), оператор только кладет пакет для сварки и по окончании цикла - забирает сваренный. Алгоритм работы цикла следующий:
- оператор включает сварочную машину в сеть, подает на неё воздух сдвижным краном (входит в поставку) – верхний сварочный элемент и верхняя защитная рамка поднимаются в начальное положение, устанавливает нужную, подобранную опытным путем температуру для сварочных элементов на панели шкафа управления;
- оператор изначально подбирает опытным путем (зависит от свойств и толщины пленки) и выставляет на панели шкафа управления время сварки и время остывания сваренного шва;
- размещает свариваемый пакет (мешок, двойную пленку и т.п.) между сварочных губок и запускает АЦ, нажатием педали – машина встает на самоблокировку, педаль можно отпускать;
- после этого верхняя защитная рамка опускается в рабочее положение, тем самым зажимая свариваемую пленку между рамками, после этого по команде от датчика положения сводятся сваривающие элементы – нижний поднимается вверх, а верхний опускается вниз;
- производится процесс сварки, по истечению установленного оператором времени - сваривающие элементы возвращаются пневмоприводами в начальные положения, т.е. разводятся – нижний опускается вниз, а верхний поднимается вверх;
- процесс сварки закончен, а сам сваренный пакет остается зажатым между защитными рамками для остывания шва;
- по истечению установленного оператором времени – верхняя защитная рамка пневмоприводом возвращается (поднимается) в начальное положение, а снизу на лакоткани неподвижной рамки, выполняющей роль стола, остается лежать сваренный "остывший" пакет;
- цикл сварки окончен, оператор убирает сваренный пакет, машина готова к повторению цикла;
- так же при необходимости можно прервать цикл в любой момент нажатием кнопки "Стоп" на панели шкафа управления, что приведет к возврату всех пневмоприводов в начальные положения и, соответственно, к прерыванию цикла. Далее, можно снова начинать следующий цикл.
При использовании защитных рамок рифление сварочных элементов не делается, а изготавливаются с гладкой рабочей поверхностью, и получается просто широкий гладкий шов.
| Технические характеристики СМ-Ш-500 |
| 1. | Производительность, сварок в час | до 400 |
| 2. | Длина разовая свариваемого шва, мм | до 500 |
| 3. | Виды швов (продольные или поперечные "волны", сеточка, гладкий, с логотипом и т.п.) | широкий профильный |
| 4. | Толщина двойного свариваемого материала, мм | до 1 |
| 5. | Ширина шва, мм | до 20 |
| 6. | Предотвращение от прилипания к сварочным элементам свариваемых пленок-материалов | защитные рамки (ЗР): сверху и снизу |
| 7. | Привод верхней защитной рамки | пневматический (ПЗР) |
| 8. | Отрезка пленки | нет |
| 9. | Привод сварочных элементов | пневматическая педаль (ПП) |
| 10. | Время сварки, с | от 0,1 до 9,9 или от 1 до 99 |
| 11. | Время остывания, с | от 0,1 до 9,9 или от 1 до 99 |
| 12. | Позиционирование и перемещение пленки для сварки | ручное |
| 13. | Рулонодержатель | по желанию заказчика |
| 14. | Установленная мощность, кВт | 0,4 |
| 15. | Диапазон регулировки температуры сварочных элементов, °С | от 0 до 300 |
| 16. | Напряжение электросети и частота, В / Гц | 220 / 50 |
| 17. | Габаритные размеры, мм | 1200х600х1010 |
| 18. | Масса, кг | до 60 |
По желанию Заказчика сварочная машина комплектуется пневмокомпрессором со шлангом и быстросъёмными соединениями. Так же возможно изготовление машины без защитных рамок (ПЗР), что удешевляет стоимость, или наоборот – допускается внесение дополнительных элементов и функций по желанию Заказчика.
Оборудование легко транспортируется в собранном рабочем виде (настроенном и проверенном), устанавливается и обслуживается.
Справочная информация: основные виды швов, которые чаще всего применяются при запайке полимерных материалов сварщиками с импульсным и постоянным нагревом
Организация осуществляет обслуживание, восстановление и ремонт сварочных машин (запайщиков) различных типов и производителей для сварки полиэтиленовой, полипропиленовой или ПВХ пленки.
Всегда в наличии расходные материалы – комплекты ЗИП: сварочные элементы - проволока и полоса, тефлоновая лакоткань.
|
